近年來，全球粗鋼生產(chǎn)保持穩(wěn)步增長。鋼鐵在汽車、建筑、包裝和鐵路行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣，全球鋼鐵消耗量也穩(wěn)定增長。同時，鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量提升，環(huán)保規(guī)定越來越多，鋼鐵產(chǎn)商專注電弧爐鋼制造，而石墨電極對電弧爐十分關(guān)鍵，從而提高了對石墨電極質(zhì)量的要求。本文由北京研精畢智信息咨詢有限公司對全球石墨電極行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析。

一、石墨電極行業(yè)概述

(相關(guān)資料圖)

1、行業(yè)定義

石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，金國原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。其主要用于煉鋼、以及冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等，是在電爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，石墨電極可分為普通功率石墨電極（RP）、高功率石墨電極（HP）和超高功率石墨電極（UHP）三種。

2、產(chǎn)業(yè)鏈

石墨電極產(chǎn)業(yè)鏈上游為石油焦、針狀焦、煤瀝青等原材料；中游為石墨電極生產(chǎn)供應(yīng)環(huán)節(jié)，主要產(chǎn)品有普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極；下游應(yīng)用于鋼鐵、黃磷、工業(yè)硅等領(lǐng)域。

3、生產(chǎn)工藝流程

石墨電極的生產(chǎn)過程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙燒、浸漬（一次浸漬、二次浸漬）、在焙燒、石漠化、機(jī)械加工等工序，其中主要工序焙燒生產(chǎn)周期較長，普通功率石墨電極本體的生產(chǎn)周期需要三個月左右，超高功率石墨電極生產(chǎn)周期在5個月左右。

二、全球石墨電極行業(yè)分析

1、產(chǎn)量

根據(jù)北京研精畢智信息咨詢有限公司的數(shù)據(jù)顯示，2017年以來，全球石墨電極的產(chǎn)量呈現(xiàn)增長趨勢，2020年疫情的影響對行業(yè)造成嚴(yán)重沖擊，影響了石墨電極的生產(chǎn)，產(chǎn)量由2019年的160萬噸下降到2020年的120萬噸。隨著疫情態(tài)勢的好轉(zhuǎn)及政策的逐漸放開，2021年全球石墨電極產(chǎn)量逐漸提高到140萬噸，預(yù)計在2025年全球石墨電極產(chǎn)量將達(dá)到200萬噸。

2、需求量

石墨電極的主要下游應(yīng)用為電弧爐煉鋼，國內(nèi)和國外的市場占比分別為79%和91%，其他需求為工業(yè)硅、磷等的冶煉。石墨電極的需求主要受電爐鋼的生產(chǎn)需求影響。2020年石墨電極的需求由2019年的140萬噸下降到129萬噸，同比下降6.3%。預(yù)計在2025年全球石墨電極需求將逐漸提升到185萬噸左右。

3、產(chǎn)能分布

從全球產(chǎn)能分布情況看，中國是全球最大的石墨電極供應(yīng)國，產(chǎn)能占比約全球的60%以上。具體來看，中國石墨電極產(chǎn)能占全球的65%，其次是美國、印度、日本、德國，占比分別為11%、7%、6%和4%。

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關(guān)鍵詞： 石墨電極